Metody Lewniyńcio Maszin do Lewniyńcio Plastyku

Sep 20, 2025

Ôstawiynio wiadōmości.

Lewowanie plastykowe to technologijo inżyniersko, co ôbyjmuje rozmajte procesy przekształcanio plastikōw w plastikowe produkty. W czasie tyj transformacyje czynsto wystympuje jedna abo wiyncyj z nastympujōncych czynności: zmiany w reologiji polimerōw jak tyż włosnościach fizycznych i chymicznych.

 

Formowanie ôd ściśniyńcio

Głōwnym urzōndzyniym do formowanio kōmpresyjnego je presa i forma. Nojczyńścij używanōm presōm je samodzielno presa hydrauliczno, ô tonażu ôd dziesiōntkōw do setkōw tōn. Sōm spodnie-ciśniynia i wiyrchnie-ciśniynia. Forma używano do formy kompresyjnyj nazywo sie formōm kompresyjnōm, kero je potajlowano na trzi kategoryje: formy przelewne, formy pōł-przelewne i formy niy-przelewne. Głōwnymi przewogami formowanio kōmpresyjnego je to, iże może formować produkty ô srogich plaskatych powiyrchniach i może produkować we srogich wielościach. Jeji wadōm sōm duge cykle produkcyje i nisko wydajność.

 

Lewniyńcie wtryskowe

W formowaniu laminacyjnym wszeôbecnie używo sie presy laminacyjnyj. Ta zorta presy mo mocka pływajōncych plat gorkij presy miyndzy ruchōmymi i stacjōnarnymi platami ciśniyniowymi. Wszeôbecnie używane materyje zmocniajōnce we formowaniu laminowanym ôbyjmujōm bawołniano sztofa, szklano sztofa, papiōr i azbestowo sztofa. Żywice ôbyjmujōm żywice fynolowe, żywice epoksydowe, niynasycōne żywice poliestrowe i niykere żywice termoplastyczne. Formowanie wtryskowym, formowanie ekstruzyjne, formowanie rozciōngniynte, pokrycie filmowe, pokrycie gorkim stopym, ôtryskowanie fluidowanego łōżka, ôtryskowanie flamōm, ôtryskowanie elektrostatyczne, ôtryskowanie plazmōm.

 

Formowanie ekstruzyjne
Formowanie ekstruzyjne, znane tyż za formowanie ekstruzyjne abo ekstruzyjo, to metoda ciōngłego formowanio materyji bez matrica we stanie przepływowym bez ôgrzywanie i podciśniynie jejich we wytłaczarce. Ekstruzyjo je głownie używano do formowanio termoplastykōw, ale może być tyż używano do niykerych termoutrwalnych plastikōw. Produkty wytłaczane to profile ciōngłe, take jak ruły, sztangi, nitki, filmy jak tyż ôbtoczka drōtu i kabli. Ôkrōm tego może być używany do miynszanio plastiku, plastyfikujōncyj granulacyje, farbiynio i miyszanio. Maszina do formowanio ekstruzyjnego skłodo sie z urzōndzynio ekstruzyjnego, mechanizmu transmisyje jak tyż systymu ôgrzywanio i chłodzynio. Ekstrudery wystympujōm w dwōch zortach: zorty szrobowyj (pojedynczo szrobowo i wielo-szrōbowo) i zorty tłokowego. Piyrszy je procesym ciōngłego wytłaczanio, w czasie kej drugi je przerywny. Bazowo struktura pojedynczyj -wytłaczki ôbyjmuje głownie maszina transmisyjno, maszina zasiylanio, lufa, szrōba, gowa matki i matka. Urzōndzynia pōmocne do ekstruderōw przinoleżōm do trzech głownych kategoryji: urzōndzynia do przedôbrōbki materyje (take jak przenoszynie i suszynie materyje), urzōndzynia do przetworzanio ekstrudatōw (formowanie, chłodzynie, trakcyjo, tniyńcie abo walcowanie) jak tyż urzōndzynia do kōntrole warōnkōw produkcyje.

 

Pultruzyjne ôdlewnianie
Pultruzyjo je jedna z metod formowanio termoutwardzalnych plastikōw zmocniōnych włōknym-. Je używany do tworzynio profilōw ô stałyj formie przekroju posprzycznego-i niyôgraniczōnyj dugości. Proces formowanio ôbyjmuje ciōngniyńcie ciōngłych włōkyn impregnowanych żywicōm bez ôgrzywano matrica, a potym dalsze utwardzanie żywicy w ôgrzywanyj kōmore, coby dostać jednokerōnkowy wysoko-wytrzymałość ciōngłego zmocniōnego plastycznego profilu.

Wszeôbecnie używane żywice do pultruzyjnego formowanio ôbyjmujōm niynasycōny poliester, epoksydowy i silikōn. Nojczyńścij używano je niynasycōno żywica poliestrowo. Maszina do formowanio pultruzyjnego skłodo sie zaôbycz z masziny do ułożynio włōkna, zbiornika żywicznyj, masziny do formowanio, matki i ôgrzywanio, masziny trakcyjnyj i urzōndzyń do tniyńcio.

 

news-800-800

 

Wyżyj ynduchu
Skōntaktuj sie z namijeźli masz jakeś pytanie

Możesz sie z niymi spokopić bez telefōn, e-mail abo pōniższy formularz internetowy. Nasz specjalista wkrōtce skontaktuje sie z Tobōm.

Skōntaktuj sie teroz!